Линия ПЭТ для напитков

3000-15000 бут/час Линия ПЭТ для напитков
или 18000-54000 бут/час Линия ПЭТ для напитков

Полная 3D-схема линии по производству ПЭТ для напитков

В компании King Machine мы предлагаем индивидуальное оборудование или комбинацию различного оборудования в качестве решения для нужд вашего завода.Обладая опытом и профессионализмом, мы согласуем с вами более подробную информацию как можно скорее, чтобы предложить вам индивидуальное решение.

Очистка воды
Стрейч-выдувное формование
Наполнение и укупорка
Этикетировка и печать
Инспекция
Конвейерная линия
Упаковка
Паллетирование

Система очистки воды

Доступна новая, полностью автоматизированная линия очистки воды для производства чистой и минеральной воды.Он включает в себя электрические компоненты высшего уровня от ведущих европейских и американских брендов, таких как Clarke и Siemens.Эта интеллектуальная система не только экономит трудозатраты, но и позволяет клиентам настраивать оборудование для производства питьевой воды в соответствии с их конкретными требованиями.Это умная система, достойная выбора клиентов.

Стретч-выдувное формование

Компания King Machine — одна из немногих компаний, владеющих основной технологией производства выдувных и упаковочных машин для ПЭТ в Китае.Основываясь на богатом опыте реализации проектов «под ключ», мы объединили технологии выдувания и наполнения, чтобы стать одной фундаментальной структурой технологии комбиблоков.

Благодаря инновациям в технологии онлайн-формования, технологии выдувания и наполнения, сокращению количества дополнительного оборудования, такого как транспортировка, сортировка пустых бутылок, штабелирование и хранение, а также улучшению санитарного состояния упаковки, уменьшению перекрестного загрязнения.По сравнению с традиционной технологией эффективность всей линии увеличилась на 25%, экономия инвестиций в оборудование более 20%, экономия площади на 35%, потребление энергии снизилось более чем на 30%, экономия воды более чем на 35%, экономия затрат и потребление запасных частей снизились примерно 50%, чтобы снизить общую себестоимость производства напитков.

Технические особенности:
1. Высокая эффективность производства
2. Система рекуперации воздуха высокого давления, воздух высокого давления может быть восстановлен более чем на 30%.
3. Экономия места
4. Высокая автоматизация и интеллект.
5. Отличное и стабильное качество продукции.
6. Высокая гигиеничность
7. Низкая себестоимость продукции.
8. Низкий уровень шума машины.

Наполнение

Полный и универсальный ассортимент, отвечающий самым разнообразным требованиям как по производительности (моноблоки до 180 клапанов), так и по перерабатываемым продуктам: негазированная и газированная вода, безалкогольные напитки, молоко и молочные продукты, пиво, спортивные и энергетические напитки, чай. и сок.

Диапазон
Розливочные моноблоки. В ассортименте представлены различные технологии розлива:
механический гравитационный наполнитель.
новая модульная линейка электронных наполнителей
электронный объемный гравитационный наполнитель для больших емкостей.
механический наполнитель изобарного уровня.
Каппер:
1. Механический или объемный электронный наполнительный клапан;
2. Чаша трубчатого типа без мертвого угла, легко чистится;
3. Автоматическая безразборная мойка, проста в эксплуатации и обслуживании;
4. Поднимите температуру наполнения выше 12–15°C для экономии энергии;
5. Объемный клапан обеспечивает высокую точность наполнения, в 5–6 раз выше, чем у механического клапана;
6. Объемный клапан наполнения обеспечивает быстрое переключение без вентиляционных трубок.

Укупорка

Диапазон
Розливочные моноблоки. В ассортименте представлены различные технологии розлива:
механический гравитационный наполнитель.
новая модульная линейка электронных наполнителей
электронный объемный гравитационный наполнитель для больших емкостей.
механический наполнитель изобарного уровня.
Каппер:
1. Механический или объемный электронный заправочный клапан;
2. Чаша для наполнения трубчатого типа без мертвого угла, легко чистится;
3. Автоматическая безразборная мойка, проста в эксплуатации и обслуживании;
4. Поднимите температуру наполнения выше 12–15°C для экономии энергии;
5. Объемный клапан обеспечивает высокую точность наполнения, в 5–6 раз выше, чем у механического клапана;
6. Объемный клапан наполнения обеспечивает быстрое переключение без вентиляционных трубок.

Этикетировка и печать

King Machine LABELING предлагает полный спектр автоматических этикетировочных машин для стеклянной, пластиковой и металлической тары для производства напитков, продуктов питания, бытовой химии, вин и спиртных напитков, химической, фармацевтической и упаковочной промышленности.

Ключевая миссия KingMachine Labeling — инвестировать в технологические инновации, позволяющие конечным пользователям максимизировать эффективность и снизить затраты.

Эффективность, надежность и точность
Высокоэффективный процесс этикетирования (скорость до 54 000 бутылок в час);
Непрерывное производство;
Простота использования для операторов машины.
Приложения
Пластиковая бутылка
Стеклянная бутылка
Банки
Металлическая бутылка

Инспекция

Оборудование для контроля качества укупорки/уровня жидкости применяет визуальный контроль CCD и DSP.

технология обработки изображений.

Оборудование для контроля качества укупорки/уровня жидкости использует технологию визуального контроля CCD и технологию обработки изображений DSP, мультисенсорное объединение информации и точное визуальное позиционирование высокоскоростных движущихся объектов, технологию многоуровневого оптического отражения основного изображения и вейвлет-нейронный, визуальный контроль, распознавание и другие технологии могут реализовывать функции уровня жидкости, высокой крышки, наклоненной крышки, сломанной крышки, отсутствия кольца, отсутствия крышки, отсутствия кода и других проверок качества, а также выполнять функции отклонения дефектной продукции.

Конвейерная система

Поскольку производительность вашей линии во многом зависит от конвейерных систем, конвейеры KingMachine разработаны на основе модульного мехатронного подхода, обеспечивающего их надежность и адаптируемость к изменениям производства.

Конвейеры KingMachine обрабатывают широкий спектр форм и форматов контейнеров различной конфигурации: бутылки из ПЭТ или стекла, металлические банки, картонные коробки для напитков.
Простая интеграция линии
Простое подключение к существующим интерфейсам благодаря гибридному кабелю
Соответствие большинству распространенных технических стандартов, характеристик машин и линейных сетей.
Простая интеграция в архитектуру автоматизации с централизацией параметров линии.
Уход за продуктом
Плавная транспортировка, предотвращающая давление на продукцию и препятствия на линии.
Параметры транспортировки, адаптированные к характеристикам контейнера для транспортировки
Сухая или влажная смазка для плавной транспортировки
Ультразвуковой датчик повышает надежность линии по сравнению с традиционными технологиями

Машина для упаковки в термоусадочную пленку для бутылок

Система упаковки спроектирована с использованием модульных блоков, при этом подавляющее большинство структурных элементов являются общими для разных моделей.Распространенными методами упаковки на рынке являются упаковка из полиэтиленовой пленки и картонная упаковка.

7.Машина для термоусадочной упаковки бутылок

Несмотря на то, что все продукты имеют одинаковые общие характеристики, в рамках линейки упаковочных систем мы выделили пять основных конфигураций, оптимизированных для конкретных применений.

ПРИЛОЖЕНИЯ
Пластиковая бутылка
Стеклянная бутылка
Банки
Металлическая бутылка
Тетра Пак Картонная коробка
Алюминиевые бутылки

Роботизированная паллетизация

Машина в основном используется для розлива газированных напитков.Он сочетает в себе промывку, наполнение и укупорку в одном автоматическом корпусе, подходящем для ПЭТ или других пластиковых бутылок.

Технические особенности
Подача продукта может быть ортогональной или линейной, что часто используется при высоких рабочих скоростях.
Весь ассортимент рассчитан на различное количество загрузок продукта (от 1 до 4).
Все модели могут быть интегрированы с роботизированным устройством подготовки слоя Fastlayer.
В зависимости от производственных требований клиентов доступны многопаллетные или многослойные версии.
Полностью автоматическая система, требующая ограниченного вмешательства оператора и работающая в полной безопасности.
Чрезвычайно простая и полноценная панель управления оператора.Его можно интегрировать с усовершенствованной системой управления и контроля.
Возможность беспрепятственной обработки всех основных поддонов, представленных на рынке, с помощью индивидуально настраиваемых решений (половинные и четвертные поддоны, витрины, тележки и т. д.).
Выход
До 330 слоев/час. До 420 слоев/час с помощью двойной мобильной платформы.
Продукты, которые можно перерабатывать
Пакеты Картонные коробки Ящики Свободные ПЭТ-бутылки
Свободные стеклянные бутылки Банки Жестяные Контейнеры

Выберите подходящее оборудование для вашего завода по производству напитков,

подходит для заводов по производству газированных напитков и пивоваренных заводов.

Машины для предварительной обработки напитков

Система предварительной обработки специально разработана для производства соков, газированных безалкогольных напитков, энергетических напитков, чайных напитков и т. д. и включает в себя такое оборудование, как система горячей воды, система плавления сахара, система смешивания сахара, система смешивания напитков, система CIP, пластинчатые или трубчатые UHT-стерилизаторы.

Являясь давним поставщиком различных отдельных машин и комплексного оборудования для обработки напитков зарубежным компаниям по производству напитков, компания King Machine может предложить инженерный консалтинг и услуги технологического проектирования с учетом потребностей клиентов, такие как планирование конфигурации оборудования, Компоновка, технологическое и вспомогательное оборудование для производственных цехов.

Смеситель для напитков (тип расходомера)

Принципы работы: После раскисления с помощью вакуумной системы очищенная вода выводится через насос и расходомер.После этого охлажденная вода поступает в резервуар для карбонизации через смесительный насос и регулирующий клапан.Перед попаданием в резервуар жидкость затворения подвергается предварительной карбонизации. Содержание CO2 контролируется клапаном регулирования расхода. В данный момент резервуар для сатурации загружается газом противодавления CO2, а газированная вода хранится в нижней части резервуара для сатурации, а затем перекачивается в наполнитель.

Блендер с расходомером – это настоящий смысл автоматического смешивания.Он имеет системы автоматического контроля соотношения смешивания, температуры, карбонизации и давления.С помощью человеко-компьютерного интерфейса операторы могут регулировать значения параметров, чтобы изменить содержание CO2 в продукте.В случае возникновения какой-либо неисправности он может автоматически остановиться и подать сигнал тревоги.

Этикетировочная машина для стеклянных бутылок

Этикетировочное решение / Этикетировочная машина
King Machine LABELING предлагает полный спектр автоматических этикетировочных машин для стеклянной, пластиковой и металлической тары для производства напитков, продуктов питания, бытовой химии, вин и спиртных напитков, химической, фармацевтической и упаковочной промышленности.

Эффективность, надежность и точность
Высокоэффективный процесс этикетирования (скорость до 50 000 бутылок в час); Непрерывное производство;
Простота использования для операторов машины.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Пластиковая бутылка Стеклянная бутылка Банки Металлическая бутылка

Пастеризатор Туннель

Мы можем предоставить клиентам туннель для пастеризации, подходящий для линий по производству ПЭТ- напитков, производительностью 3000-54000bph.

Например, для линии розлива газированных напитков производительностью 30 000 бутылок в час общее время обработки составляет 45 минут, эффективная площадь обработки составляет 95,36 квадратных метров, потребляемая мощность электроэнергии 24,25 кВт, расход пара 1500 кг, холодопроизводительность охлаждающей колонны 100 м³/ч.

Избранные ссылки на линии консервирования

Являясь поставщиком решений для заводов по производству напитков, компания King Machine также предлагает подходящие решения для линий розлива.Наше портфолио включает в себя все машины: от наполнения до депаллетизатора, наполнения и укупорки, проверки, маркировки, упаковки и роботизированной паллетизации.Компания King Machine охватывает широкий диапазон производительности: от 3000 до 54 000 банок в час.

Посмотреть больше

CSD Lines Project Case: SOF Gigienik Company
Дело в проекте клиента: проект расширения компании SOF Gigienik Читать Далее
Проект под ключ для PAP's Juice Production Line Fuels Brand Growth в Мали
В мае 2023 года, King Machine Co., Ltd. успешно доставила 8000 бутылок в час (BPH) производственной линии сока клиенту в Бамако, столице Мали, отмечающего официальное проникновение сока сока PAP на местный рынок. Этот проект под ключ охватывает каждый шаг процесса от очистки воды, смешивания, стерилизации и наполнения до картонной упаковки. Производственная линия оснащена вспомогательным энергетическим оборудованием, включая паровой котел, чиллер и воздушный компрессор, предоставляя клиенту полностью автоматизированную производственную линию от сырья до готовой продукции. Читать Далее
Проект линии наполнения сока в Сеуле, Южная Корея, успешно прогрессирует
Недавно производственная линия наполнения сока в 9 000 миллиардов долларов была успешно установлена и введена в эксплуатацию в Сеуле, Южная Корея. Эта производственная линия наполнения напитков, предоставленная известным производителем оборудования Kingmachine, специально предназначена для соков. Читать Далее